所(suo)發生的氣(qi)—固相催(cui)化反應(ying)的(de)實(shi)質是(shi)活(huo)性(xing)氧(yang)參(can)與的(de)深度氧(yang)化作用。在過(guo)程中，催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑的作(zuo)用是降低(di)活化(hua)(hua)(hua)能(neng)，同時催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑表面具(ju)有吸附作(zuo)用，使(shi)得(de)(de)反應(ying)物富集于表面。借助(zhu)催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑的作(zuo)用使(shi)得(de)(de)廢氣在(zai)較(jiao)低(di)的起燃溫度條件下，發生(sheng)無焰燃燒，并氧化(hua)(hua)(hua)分(fen)解(jie)為CO2和H2O，同時放(fang)出(chu)大量的(de)(de)熱(re)能，從(cong)而(er)達到(dao)去(qu)除(chu)廢氣中有害物質(zhi)的(de)(de)目的(de)(de)。
是在催化(hua)劑的(de)作用下(xia)，使有機廢氣中的(de)碳氫化(hua)合(he)物(wu)在溫度較(jiao)低的(de)條件下(xia)迅速氧化(hua)成水和(he)二氧化(hua)碳，達到治理(li)的(de)目的(de)。過程是在催化燃燒裝置(zhi)中(zhong)進(jin)行的。有機廢(fei)氣先通過熱(re)交(jiao)換器預熱(re)到200～400℃，再(zai)進入燃燒(shao)室，通過催化(hua)劑(ji)床時，碳(tan)氫化(hua)合物的(de)分子和混(hun)合氣體中的(de)氧(yang)分子分別被吸附(fu)在催化(hua)劑(ji)的(de)表面而活化(hua)。由(you)于表面吸附(fu)降低了反應(ying)的(de)活化(hua)能(neng)，碳(tan)氫化(hua)合物與氧(yang)分子在較低的(de)溫度下迅速氧(yang)化(hua)，產生(sheng)二氧(yang)化(hua)碳(tan)和水。
應(ying)用(yong)領域(yu)
該(gai)裝(zhuang)置(zhi)能對苯、醇、酮、酯(zhi)、汽油類等有(you)機溶(rong)劑的廢氣(qi)(qi)進行吸(xi)附凈化，更適用(yong)于低濃度(du)大風量或高濃度(du)間歇排放(fang)廢氣(qi)(qi)的作業環境，它能有(you)效地凈化環境、消除污染、改善工(gong)作環境，確保工(gong)人身體(ti)健康(kang)，治理達(da)標排放(fang)。因此(ci)，化工(gong)、輕工(gong)、涂(tu)裝(zhuang)、電(dian)子、機電(dian)、印刷、家電(dian)、制(zhi)鞋(xie)、電(dian)池（電(dian)瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂(tu)料、制(zhi)藥、家具、船舶、汽車、石油等行業產生(sheng)的有(you)害有(you)機廢氣(qi)(qi)的凈化及臭味的消除均(jun)可選用(yong)。
RCO凈(jing)化原理(li)
在工業生產過(guo)程中(zhong)，排放的(de)(de)有機尾氣(qi)通(tong)過(guo)引(yin)風機進入設(she)備的(de)(de)旋(xuan)轉閥，通(tong)過(guo)選(xuan)轉閥將進口氣(qi)體和出口氣(qi)體完(wan)(wan)全分(fen)(fen)開。氣(qi)體首先通(tong)過(guo)陶瓷材料填(tian)充層（底層）預熱后發(fa)生熱量(liang)的(de)(de)儲備和熱交換，其溫(wen)度幾乎達到催(cui)化(hua)(hua)層（中(zhong)層）進行催(cui)化(hua)(hua)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)所(suo)設(she)定的(de)(de)溫(wen)度，這(zhe)時其中(zhong)部分(fen)(fen)污染物氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)分(fen)(fen)解；廢氣(qi)繼(ji)續(xu)通(tong)過(guo)加(jia)(jia)熱區（上(shang)層，可(ke)采用電(dian)加(jia)(jia)熱方式(shi)或天然(ran)氣(qi)加(jia)(jia)熱方式(shi)）升(sheng)溫(wen)，并(bing)維持在設(she)定溫(wen)度；其再(zai)進入催(cui)化(hua)(hua)層完(wan)(wan)成催(cui)化(hua)(hua)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)反(fan)應(ying)，即反(fan)應(ying)生成CO2和H2O，并釋放(fang)大量的(de)熱量，以達到預期(qi)的(de)處理效果(guo)。
經催化(hua)氧化(hua)后(hou)(hou)的氣(qi)體(ti)進入其它的陶(tao)瓷填充層(ceng)，回收(shou)熱能后(hou)(hou)通過(guo)旋轉閥排放(fang)到大氣(qi)中，凈(jing)化(hua)后(hou)(hou)排氣(qi)溫度僅略高于前的(de)溫度。系(xi)統連續運轉(zhuan)、自動切換。通過(guo)旋轉(zhuan)閥(fa)工作，所(suo)有的(de)陶瓷填充層(ceng)均完成(cheng)加(jia)熱(re)、冷卻(que)、凈化的(de)循環(huan)步驟，熱(re)量(liang)得以回收。
RCO蓄熱(re)式催化燃燒裝(zhuang)置(zhi)使(shi)用旋(xuan)轉閥替代(dai)了傳統(tong)設備中眾多(duo)的閥門以(yi)(yi)及復雜的液壓(ya)設備。有機物去除率可以(yi)(yi)達到98%以上，熱(re)回收率達(da)到(dao)95-97%。
產品特點
1.操作(zuo)方便，設備工(gong)作(zuo)時，實現自動控制，安全(quan)可靠；
2.設備啟動(dong)，僅需15～30分鐘升溫(wen)至起(qi)燃溫(wen)度(du)，耗(hao)能僅為風機功率，濃度(du)較低時(shi)自(zi)動補(bu)償；
3.采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩(wo)狀(zhuang)陶瓷(ci)載(zai)體催化(hua)劑，比(bi)表面積大，阻(zu)力(li)小，凈化(hua)率高(gao)；
4.余熱可返(fan)回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作(zuo)其(qi)它方面(mian)的熱源；
5.使(shi)用壽命長，催(cui)化(hua)劑一(yi)般兩年更(geng)換，并且載(zai)體可再生(sheng)；
6.不產生氮(dan)氧化物(wu)(NOX)等二次污染物；
7.安全性高(gao)、凈化效率高(gao)達99%以上；
8.高效的熱量回收(shou)率，熱回收(shou)效率≥95%；
9.占地面積(ji)小(xiao)：僅為同行業同類產品的(de)70%~80%，且設備基(ji)礎無(wu)特殊要求。
