所發生的氣(qi)—固相(xiang)催化(hua)反應的實質是活性(xing)氧(yang)參與的深度氧(yang)化(hua)作用。在過程中(zhong)，催化(hua)(hua)(hua)劑(ji)的作(zuo)(zuo)用(yong)是降(jiang)低活化(hua)(hua)(hua)能，同時催化(hua)(hua)(hua)劑(ji)表面(mian)具有吸(xi)附作(zuo)(zuo)用(yong)，使得(de)反(fan)應物(wu)富集于表面(mian)。借助(zhu)催化(hua)(hua)(hua)劑(ji)的作(zuo)(zuo)用(yong)使得(de)廢氣在較低的起燃溫度條(tiao)件下，發生無(wu)焰燃燒，并氧化(hua)(hua)(hua)分(fen)解(jie)為(wei)CO2和H2O，同時放出大量的(de)熱能，從(cong)而達(da)到去除廢氣中有害物質的(de)目的(de)。

是在催化劑(ji)的(de)作用下(xia)，使有機廢氣中的(de)碳氫化合(he)物(wu)在溫度較低的(de)條件下(xia)迅(xun)速氧(yang)化成水和二(er)氧(yang)化碳，達(da)到治理的(de)目的(de)。過(guo)(guo)程是(shi)在催化燃燒裝(zhuang)置中進行的。有機廢氣先通(tong)過(guo)(guo)熱交(jiao)換器預(yu)熱到200～400℃，再進入(ru)燃燒室，通(tong)過催(cui)化(hua)劑床時(shi)，碳氫化(hua)合物(wu)的(de)(de)(de)分子和混合氣體中的(de)(de)(de)氧(yang)分子分別(bie)被(bei)吸(xi)附在催(cui)化(hua)劑的(de)(de)(de)表面而活化(hua)。由于表面吸(xi)附降低了反應的(de)(de)(de)活化(hua)能(neng)，碳氫化(hua)合物(wu)與(yu)氧(yang)分子在較(jiao)低的(de)(de)(de)溫(wen)度下(xia)迅速氧(yang)化(hua)，產生二(er)氧(yang)化(hua)碳和水。

應用領(ling)域(yu)

該(gai)裝(zhuang)置能對苯、醇(chun)、酮、酯、汽(qi)油類等有(you)機(ji)溶劑的(de)廢氣進行(xing)吸(xi)附凈(jing)(jing)化，更適(shi)用(yong)于低濃(nong)度(du)大(da)風(feng)量或高濃(nong)度(du)間歇(xie)排放廢氣的(de)作(zuo)業環(huan)境，它能有(you)效(xiao)地凈(jing)(jing)化環(huan)境、消除污染、改善工作(zuo)環(huan)境，確保(bao)工人(ren)身體健康，治理(li)達標排放。因此，化工、輕工、涂(tu)裝(zhuang)、電子、機(ji)電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂(tu)料、制藥、家具、船舶、汽(qi)車、石油等行(xing)業產生的(de)有(you)害有(you)機(ji)廢氣的(de)凈(jing)(jing)化及臭味的(de)消除均可(ke)選(xuan)用(yong)。

RCO凈化原理

在工業生產過(guo)程中(zhong)，排放的有機尾氣(qi)通(tong)(tong)過(guo)引風機進入設(she)備的旋轉(zhuan)閥，通(tong)(tong)過(guo)選轉(zhuan)閥將進口氣(qi)體和(he)(he)出(chu)口氣(qi)體完(wan)全分(fen)開(kai)。氣(qi)體首先(xian)通(tong)(tong)過(guo)陶瓷(ci)材料填充層(ceng)（底層(ceng)）預熱(re)(re)后發生熱(re)(re)量(liang)的儲備和(he)(he)熱(re)(re)交換，其(qi)(qi)溫度(du)幾乎達到催化(hua)(hua)(hua)層(ceng)（中(zhong)層(ceng)）進行催化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)所(suo)設(she)定的溫度(du)，這時其(qi)(qi)中(zhong)部分(fen)污染物氧(yang)化(hua)(hua)(hua)分(fen)解；廢氣(qi)繼(ji)續通(tong)(tong)過(guo)加熱(re)(re)區（上層(ceng)，可采用電加熱(re)(re)方式(shi)或天然氣(qi)加熱(re)(re)方式(shi)）升溫，并維持在設(she)定溫度(du)；其(qi)(qi)再進入催化(hua)(hua)(hua)層(ceng)完(wan)成(cheng)催化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)反應，即反應生成(cheng)CO2和(he)H2O，并釋放大量的(de)熱量，以達到預期的(de)處(chu)理效(xiao)果。

經(jing)催化(hua)氧化(hua)后的氣體進入其(qi)它的陶瓷填充層，回收熱(re)能(neng)后通過旋轉閥排(pai)放到大(da)氣中，凈化(hua)后排(pai)氣溫(wen)度僅(jin)略高于前的(de)溫度。系統連續運轉(zhuan)、自動切(qie)換(huan)。通過旋轉(zhuan)閥工(gong)作，所(suo)有的(de)陶(tao)瓷填充層均完成加(jia)熱、冷(leng)卻、凈(jing)化的(de)循環步(bu)驟，熱量得以回收。

RCO蓄(xu)熱式催化燃燒裝置使用(yong)旋(xuan)轉閥替代(dai)了傳統設備中眾多的閥門以(yi)及復雜的液壓設備。有機物去除率可以(yi)達到98%以上，熱回收率達到95-97%。

產品(pin)特(te)點

1.操作方便，設(she)備工作時，實現自(zi)動控制，安全(quan)可靠(kao)；

2.設備啟動(dong)，僅需15～30分(fen)鐘升溫(wen)至起(qi)燃溫(wen)度，耗能僅為風機功(gong)率(lv)，濃(nong)度較低時自動補償(chang)；

3.采用當今先進的(de)貴金屬(shu)鈀(ba)、鉑浸漬的(de)蜂窩(wo)狀陶瓷載體催化劑，比表(biao)面(mian)積大，阻力小，凈化率高；

4.余熱(re)可返回(hui)烘道，降低(di)原烘道中消(xiao)耗功率；也可作其它(ta)方面的熱(re)源；

5.使用壽(shou)命長，催(cui)化劑一般兩年更換，并且載體可再生；

6.不產生氮氧(yang)化物(NOX)等(deng)二次污染(ran)物；

7.安全性高、凈化效率(lv)高達99%以上；

8.高效的熱量回(hui)收率，熱回(hui)收效率≥95%；

9.占地面積小：僅(jin)為同(tong)行業同(tong)類產品的70%~80%，且設備基礎無特(te)殊要求。