所(suo)發生的(de)氣—固相催化(hua)反(fan)應(ying)的(de)實質是活性氧(yang)(yang)參與的(de)深度氧(yang)(yang)化(hua)作用(yong)。在過程中，催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)的作用(yong)是降低(di)活化(hua)(hua)能，同(tong)時催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)表(biao)面具有吸附作用(yong)，使得(de)(de)反(fan)應物(wu)富集于表(biao)面。借助催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)的作用(yong)使得(de)(de)廢(fei)氣在較低(di)的起(qi)燃溫度條件(jian)下(xia)，發生無焰燃燒，并氧化(hua)(hua)分(fen)解為CO2和H2O，同(tong)時放出大量的(de)熱能，從而達到(dao)去除廢氣中有害物質的(de)目的(de)。
是在(zai)催化劑的(de)(de)作(zuo)用下(xia)，使有機廢氣中的(de)(de)碳氫化合物在(zai)溫度(du)較低(di)的(de)(de)條件(jian)下(xia)迅(xun)速(su)氧(yang)(yang)化成水(shui)和二氧(yang)(yang)化碳，達到治理的(de)(de)目的(de)(de)。過程是在催(cui)化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通(tong)過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化(hua)(hua)(hua)劑(ji)床時，碳(tan)氫(qing)化(hua)(hua)(hua)合(he)物的(de)(de)分(fen)(fen)子和混合(he)氣體(ti)中的(de)(de)氧(yang)(yang)分(fen)(fen)子分(fen)(fen)別被吸附在(zai)催化(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)表面而活化(hua)(hua)(hua)。由于(yu)表面吸附降低(di)了反應的(de)(de)活化(hua)(hua)(hua)能，碳(tan)氫(qing)化(hua)(hua)(hua)合(he)物與(yu)氧(yang)(yang)分(fen)(fen)子在(zai)較低(di)的(de)(de)溫(wen)度下迅速(su)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)，產生二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)和水。
應用領(ling)域
該裝(zhuang)置能(neng)對苯、醇、酮、酯、汽(qi)油類(lei)等(deng)有機(ji)溶劑的(de)廢(fei)(fei)氣(qi)進行吸附凈(jing)化(hua)，更適用(yong)于低濃度大風量或高(gao)濃度間歇排放(fang)廢(fei)(fei)氣(qi)的(de)作業環境(jing)，它能(neng)有效(xiao)地凈(jing)化(hua)環境(jing)、消除(chu)污染、改善(shan)工作環境(jing)，確(que)保工人(ren)身體健康(kang)，治理達(da)標(biao)排放(fang)。因此，化(hua)工、輕工、涂(tu)裝(zhuang)、電(dian)子、機(ji)電(dian)、印刷、家電(dian)、制鞋、電(dian)池（電(dian)瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂(tu)料、制藥、家具、船舶、汽(qi)車、石油等(deng)行業產生的(de)有害有機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)的(de)凈(jing)化(hua)及臭味的(de)消除(chu)均可選用(yong)。
RCO凈化原理(li)
在(zai)工業生產過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，排放(fang)的有機尾氣(qi)(qi)(qi)通(tong)(tong)過(guo)引風機進(jin)入(ru)設(she)備(bei)的旋轉(zhuan)閥，通(tong)(tong)過(guo)選轉(zhuan)閥將進(jin)口(kou)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)和(he)出口(kou)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)完全分開(kai)。氣(qi)(qi)(qi)體(ti)首先通(tong)(tong)過(guo)陶瓷(ci)材(cai)料(liao)填充層(ceng)(ceng)(ceng)（底層(ceng)(ceng)(ceng)）預熱(re)后(hou)發(fa)生熱(re)量的儲備(bei)和(he)熱(re)交換，其溫度(du)(du)幾乎(hu)達到催(cui)化(hua)層(ceng)(ceng)(ceng)（中(zhong)(zhong)層(ceng)(ceng)(ceng)）進(jin)行催(cui)化(hua)氧化(hua)所設(she)定(ding)的溫度(du)(du)，這時其中(zhong)(zhong)部分污(wu)染物氧化(hua)分解；廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)繼續(xu)通(tong)(tong)過(guo)加(jia)熱(re)區（上層(ceng)(ceng)(ceng)，可采(cai)用電加(jia)熱(re)方(fang)式(shi)或天然氣(qi)(qi)(qi)加(jia)熱(re)方(fang)式(shi)）升溫，并維持在(zai)設(she)定(ding)溫度(du)(du)；其再進(jin)入(ru)催(cui)化(hua)層(ceng)(ceng)(ceng)完成(cheng)催(cui)化(hua)氧化(hua)反應，即反應生成(cheng)CO2和H2O，并(bing)釋放大量的熱量，以達到預(yu)期(qi)的處理效果。
經催化(hua)氧化(hua)后的(de)氣(qi)(qi)體進入其它(ta)的(de)陶瓷填(tian)充層，回(hui)收熱能后通過(guo)旋轉閥排放(fang)到(dao)大氣(qi)(qi)中，凈化(hua)后排氣(qi)(qi)溫度僅略高(gao)于前的溫度。系(xi)統連續運轉(zhuan)、自動切(qie)換。通過旋轉(zhuan)閥工作，所有的陶瓷填(tian)充層(ceng)均(jun)完(wan)成加熱(re)、冷卻、凈化的循(xun)環步驟，熱(re)量(liang)得以回收。
RCO蓄熱(re)式催化燃燒裝置使用旋轉閥(fa)替代了傳統設備(bei)中(zhong)眾多的閥(fa)門以(yi)及(ji)復雜的液壓設備(bei)。有機物去除率可以(yi)達(da)到98%以上，熱回收率達到(dao)95-97%。
產品特點(dian)
1.操作方便，設備(bei)工(gong)作時，實(shi)現自動(dong)控制，安全可靠；
2.設備啟動，僅需15～30分(fen)鐘升溫至起燃溫度(du)，耗(hao)能僅(jin)為風機功率，濃度(du)較(jiao)低時自(zi)動補償；
3.采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂(feng)窩狀陶瓷載體催化(hua)劑，比表面(mian)積大(da)，阻力小，凈(jing)化(hua)率高(gao)；
4.余(yu)熱可返(fan)回(hui)烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的(de)熱源(yuan)；
5.使用(yong)壽命長，催化劑一般(ban)兩年更(geng)換(huan)，并且(qie)載體可(ke)再生；
6.不產(chan)生(sheng)氮氧化物(NOX)等(deng)二(er)次(ci)污染物；
7.安全性(xing)高(gao)、凈化效率高(gao)達99%以上；
8.高效(xiao)的熱量回收率(lv)，熱回收效(xiao)率(lv)≥95%；
9.占地(di)面積小：僅(jin)為(wei)同行業同類產品的70%~80%，且(qie)設備基(ji)礎無特殊(shu)要求。
