RTO)。蓄熱(re)式熱(re)氧化器(qi)(qi)的(de)(de)(de)蜂(feng)窩陶(tao)瓷能夠將燃燒機(ji)的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)儲存(cun)起來，當陶(tao)瓷的(de)(de)(de)溫度超(chao)過(guo)有機(ji)廢氣的(de)(de)(de)著(zhu)火點(dian)時(shi)，即使爐內無(wu)火，熾熱(re)的(de)(de)(de)蜂(feng)窩陶(tao)瓷也能把有機(ji)廢氣點(dian)燃。蓄熱(re)式熱(re)氧化器(qi)(qi)具有能耗低、安全性好、應(ying)用范(fan)圍廣泛等(deng)優(you)點(dian)，是(shi)一種很有發展前(qian)景(jing)的(de)(de)(de)VOCs氣體處理方(fang)法。

1、現狀當前石油(you)化工、輕(qing)工、塑料、印刷(shua)等行業排放的為(wei)直燃式焚(fen)燒爐和蓄熱式熱氧(yang)化器(稱

    揮發性有(you)機化(hua)合物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)是石油化工過程以及各種使用(yong)有機溶劑(ji)的(de)行業，如噴漆、印刷、制藥、煤化工等行業排放的(de)最常見的(de)污染物(wu)。該類化合物(wu)多數具有刺激(ji)性氣(qi)味和毒性。部分已被(bei)列為致癌(ai)物(wu);多數VOCs氣(qi)體易燃易爆(bao)，對企(qi)業生(sheng)產安全造成威脅。

    由于VOCs的危險性(xing)，許多國家(jia)頒(ban)布法令(ling)對(dui)VOCs的排放進(jin)行(xing)了管(guan)制。歐美國(guo)家于20世紀90年代前后，對所有(you)使用有(you)機溶劑(ji)的地(di)方都規定了排(pai)放(fang)要求。美(mei)國1990年提高了廢氣排放標準，將工業生產中的(de)189種污染物列為有毒污染物，其(qi)中大部分為VOCs。我國(guo)頒布的《大氣污染防治法》要(yao)求對工業生產中產生的有(you)毒(du)氣體進行凈化處理，對可燃(ran)性氣體要(yao)回收利用;我國的《大氣污染物綜合排放(fang)標準》(GB16297-1996)規定了33種揮發(fa)性有機物(wu)的排放標準(zhun)，將(jiang)大部分(fen)的其他揮發(fa)性有機物(wu)按非(fei)甲烷類(lei)烴來處(chu)理(li)，并(bing)規定(ding)了統一的排放標準(zhun)。

2、蓄(xu)熱式氧化處理方法

    熱(re)氧(yang)化法(fa)是應用(yong)熱(re)氧(yang)化和催化氧(yang)化技術來破(po)壞排(pai)放物中(zhong)的(de)(de)有機(ji)物的(de)(de)方(fang)法(fa)。蓄熱(re)式熱(re)氧(yang)化器(RegenerativeThermalOxidizer，RTO)與目前國內使用(yong)的(de)其他熱氧化技術(shu)的(de)不(bu)(bu)同之處(chu)，是使用(yong)陶瓷或其他的(de)高密(mi)度惰性(xing)材(cai)料床從排出燃燒的(de)氣體(ti)中(zhong)吸收并且存(cun)儲熱量，再將(jiang)熱量釋(shi)放給冷的(de)進口氣體(ti)，而不(bu)(bu)是采用(yong)管殼(ke)式進行兩種(zhong)流體(ti)間(jian)的(de)換熱，RTO可達(da)到98%以上的熱(re)回收效(xiao)率。

    蓄熱(re)(re)式熱(re)(re)氧化器(qi)的工(gong)作原理是：有機廢氣經預熱(re)(re)室(shi)吸熱(re)(re)升溫(wen)后，進(jin)入燃燒(shao)室(shi)高溫(wen)焚燒(shao)(升溫到800℃)，使(shi)有機物氧化(hua)成二氧化(hua)碳和水，再經過(guo)另一個蓄熱(re)室蓄存熱(re)量(liang)后排(pai)放(fang)，蓄存的(de)熱(re)量(liang)用于預熱(re)新進(jin)入的(de)有機廢氣，經過(guo)周期性地改變(bian)氣流(liu)方(fang)向從(cong)而保持爐膛溫度(du)的(de)穩定。

典型(xing)的蓄(xu)熱式熱氧(yang)化(hua)處理工(gong)藝有如下幾(ji)種，分(fen)別是蓄(xu)熱一體式焚(fen)燒工(gong)藝流程(一室(shi))，;蓄熱分體communicationPlatform式焚燒工藝流(liu)程(二室)，;蓄熱一體式焚燒(shao)工藝流程(三室)，如上圖。

   1.可選(xuan)方案多：RTO蓄(xu)熱燃燒設(she)備可(ke)以有兩床式、三床式及旋轉式等(deng)多種(zhong)可(ke)選工藝；

    2.適用范圍廣：RTO可處理絕(jue)大多數成(cheng)分的VOCs廢(fei)氣，由于沒(mei)有使用的催化劑，因此不存(cun)在催化劑中毒等情況發生，適(shi)應性好；

    3.去除效率高：三室(shi)RTO蓄熱燃燒設備的廢氣凈化率可達到99%以(yi)上，適用(yong)不同工(gong)況；

    4.運(yun)行更平穩：熄火保護、超溫報警及(ji)PLC系統等多(duo)項設(she)施實現多(duo)重實時(shi)監測，可(ke)實現故障(zhang)自(zi)檢排除(chu)功能，確保設(she)備運行安全；

    5.經濟(ji)效益高(gao)(gao)：可按需(xu)配置余熱裝置，實(shi)現余熱充分(fen)分(fen)配和利用，使設備的(de)熱交換和熱回收效率更高(gao)(gao)，大大節約(yue)運(yun)行成本。

4、RTO在國內的(de)應用(yong)

    目前，國(guo)內絕緣材料行(xing)業(ye)和(he)覆銅板(ban)生產行(xing)業(ye)所采(cai)用(yong)的大部分是直燃(ran)式焚燒爐。雖然這種(zhong)焚燒爐的(de)(de)造價較低，但燃(ran)油的(de)(de)消耗也較大。在燃(ran)油價格不斷飆升(sheng)的(de)(de)今天，節約(yue)燃(ran)油、降低成本已(yi)經是每個(ge)企(qi)業都非(fei)常重視的(de)(de)問題。實(shi)際上，只要在直燃(ran)式焚燒爐中(zhong)增加蓄熱體(蜂(feng)窩(wo)陶(tao)瓷)就可(ke)以達到節約(yue)燃油的目的。在(zai)直燃式(shi)中增加蓄熱(re)體以后，不僅起到了(le)(le)蓄熱(re)的(de)作用，而且還起到了(le)(le)第二個火源(yuan)的(de)作用，在燃燒(shao)機“熄火”狀態下(xia)，有機廢氣碰到熾熱的蜂窩(wo)陶瓷(ci)時(shi)，就(jiu)會(hui)著火燃燒(shao)。將直燃式廢氣焚燒(shao)爐改(gai)造(zao)成蓄熱式廢氣焚燒(shao)爐的費用很低，因此，國內絕緣材料行(xing)業和覆銅板生產行(xing)業所使用的直燃式廢氣焚燒(shao)爐都可以改(gai)造(zao)，也很有必要進行(xing)改(gai)造(zao)。

     蓄(xu)熱式熱氧化處(chu)理技(ji)術(shu)相對于以前的(de)(de)(de)(de)直(zhi)燃式焚(fen)燒處(chu)理技(ji)術(shu)有(you)明(ming)顯(xian)的(de)(de)(de)(de)優勢，該(gai)技(ji)術(shu)在(zai)(zai)國(guo)外已經很(hen)成熟，但由于成本(ben)原因，在(zai)(zai)我國(guo)尚未普及，蓄(xu)熱式的(de)(de)(de)(de)概念也(ye)只在(zai)(zai)少數工業(ye)窯爐上有(you)所體現。在(zai)(zai)當前能(neng)(neng)源(yuan)價(jia)格飆升的(de)(de)(de)(de)背景下，組織力量研究開發并推廣使(shi)用(yong)該(gai)項(xiang)技(ji)術(shu)，不(bu)僅(jin)能(neng)(neng)夠(gou)節約(yue)能(neng)(neng)源(yuan)和減少環境(jing)污(wu)染(ran)，還可獲(huo)得可觀的(de)(de)(de)(de)經濟效(xiao)益(yi)和顯(xian)著的(de)(de)(de)(de)杜會效(xiao)益(yi)。