RTO)。蓄熱(re)(re)(re)(re)式(shi)熱(re)(re)(re)(re)氧化(hua)器的蜂窩陶瓷能(neng)夠將燃燒(shao)機的熱(re)(re)(re)(re)量儲存起(qi)來，當陶瓷的溫度超過(guo)有(you)機廢氣(qi)的著(zhu)火點(dian)時，即使爐內(nei)無火，熾熱(re)(re)(re)(re)的蜂窩陶瓷也能(neng)把有(you)機廢氣(qi)點(dian)燃。蓄熱(re)(re)(re)(re)式(shi)熱(re)(re)(re)(re)氧化(hua)器具(ju)有(you)能(neng)耗(hao)低、安全(quan)性好、應用范圍廣泛等(deng)優(you)點(dian)，是(shi)一種(zhong)很有(you)發展前景(jing)的VOCs氣體處(chu)理方法。

1、現狀當前石油化工(gong)、輕工(gong)、塑料(liao)、印刷等行業(ye)排放的為直燃式焚燒爐和蓄(xu)熱式熱氧(yang)化器(稱

    揮發性有機化合物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)是石油化工(gong)過(guo)程以及(ji)各種使用有(you)機溶劑的行業，如噴漆、印刷、制(zhi)藥(yao)、煤化工(gong)等行業排(pai)放的最常見的污染物。該類化合物多數(shu)具有(you)刺激性氣味和毒性。部分已被列為致癌物;多(duo)數VOCs氣體易(yi)燃易(yi)爆，對企業生產安(an)全(quan)造(zao)成威(wei)脅。

    由(you)于VOCs的危險性，許多國家頒布法令對VOCs的(de)排放(fang)進(jin)行了管(guan)制。歐(ou)美國家(jia)于20世紀90年代前后，對(dui)所有(you)使用有(you)機溶劑(ji)的地方(fang)都規定(ding)了排放(fang)要求。美(mei)國1990年(nian)提高了廢氣排放標準，將(jiang)工業(ye)生產中的189種污染(ran)物(wu)列為有毒(du)污染(ran)物(wu)，其(qi)中大部分為VOCs。我(wo)國頒布的《大氣污染防(fang)治法》要求(qiu)對工業生產(chan)中產(chan)生的有毒氣體進(jin)行凈化處理，對可燃(ran)性氣體要回收(shou)利用;我國的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規(gui)定了33種(zhong)揮發性有(you)機(ji)物(wu)的(de)排(pai)放標準，將大部分的(de)其(qi)他(ta)揮發性有(you)機(ji)物(wu)按非(fei)甲烷類烴(jing)來處理，并(bing)規定(ding)了統(tong)一(yi)的(de)排(pai)放標準。

2、蓄熱式氧(yang)化處理方法

    熱(re)(re)氧(yang)化法(fa)(fa)是應用熱(re)(re)氧(yang)化和催化氧(yang)化技術來破(po)壞排(pai)放(fang)物中的有機物的方法(fa)(fa)。蓄熱(re)(re)式(shi)熱(re)(re)氧(yang)化器(RegenerativeThermalOxidizer，RTO)與目前(qian)國(guo)內使用(yong)的(de)(de)其他(ta)熱(re)氧化技(ji)術的(de)(de)不同之處，是使用(yong)陶瓷或(huo)其他(ta)的(de)(de)高(gao)密(mi)度惰(duo)性(xing)材料床從排出燃燒的(de)(de)氣體中吸(xi)收并且存儲熱(re)量，再將(jiang)熱(re)量釋放(fang)給冷(leng)的(de)(de)進(jin)口氣體，而不是采用(yong)管殼式進(jin)行兩種流體間的(de)(de)換熱(re)，RTO可(ke)達到(dao)98%以上的熱回收效率。

    蓄熱(re)式(shi)熱(re)氧化器的工作原(yuan)理是：有機廢氣經預(yu)熱(re)室吸(xi)熱(re)升(sheng)溫后，進(jin)入燃燒(shao)室高(gao)溫焚燒(shao)(升(sheng)溫(wen)到800℃)，使有機物(wu)氧(yang)化成二氧(yang)化碳和(he)水，再經過(guo)另一個蓄熱(re)(re)室(shi)蓄存熱(re)(re)量后排放(fang)，蓄存的熱(re)(re)量用于預熱(re)(re)新進入的有機廢氣(qi)，經過(guo)周期性地(di)改(gai)變氣(qi)流方向(xiang)從而保持爐膛溫度的穩定(ding)。

典型(xing)的蓄熱式熱氧(yang)化(hua)處理(li)工藝有如(ru)下(xia)幾(ji)種，分別是蓄熱一體(ti)式焚燒工藝流(liu)程(cheng)(一室)，;蓄熱分(fen)體communicationPlatform式焚(fen)燒工藝流程(二室)，;蓄熱一(yi)體(ti)式焚燒工藝流程(三室)，如(ru)上圖。

   1.可(ke)選方案多(duo)：RTO蓄熱燃燒設備可以有兩床式、三床式及旋轉式等多種可選工(gong)藝；

    2.適用范圍廣：RTO可處理絕大多數成分的VOCs廢氣，由(you)于沒有使用的催(cui)化劑，因此不存在催(cui)化劑中毒等(deng)情況發生，適應(ying)性好；

    3.去除效率高(gao)：三室RTO蓄熱燃燒設備的廢氣凈化率(lv)可達(da)到(dao)99%以(yi)上，適用不同工(gong)況；

    4.運(yun)行更平穩：熄火保護、超溫報(bao)警及(ji)PLC系統等多項設(she)施實現多重實時監測，可實現故障自檢排除功能，確(que)保設(she)備運行安全；

    5.經濟效益高：可(ke)按需配置余熱裝置，實(shi)現余熱充分(fen)分(fen)配和(he)利用(yong)，使設備的(de)熱交換和(he)熱回(hui)收(shou)效率更高，大大節約運行成(cheng)本。

4、RTO在國內的應用

    目前，國(guo)內絕緣材料行業和覆銅(tong)板生產行業所采用的(de)大部分是直燃式焚(fen)燒爐。雖(sui)然這種焚(fen)燒爐的(de)(de)造價較低，但燃油的(de)(de)消耗也較大。在燃油價格不斷飆升的(de)(de)今天，節約燃油、降低成本已經是每個(ge)企業(ye)都非常重(zhong)視的(de)(de)問(wen)題。實際(ji)上，只要(yao)在直燃式焚(fen)燒爐中增加蓄熱體(蜂窩陶(tao)瓷)就可(ke)以達到節約燃(ran)(ran)油的目的。在直燃(ran)(ran)式中增加蓄熱體以后，不(bu)僅起到了蓄熱的作用，而且還起到了第(di)二個火源(yuan)的作用，在燃(ran)燒機(ji)“熄火”狀態下，有機(ji)廢(fei)氣碰(peng)到(dao)熾熱(re)的(de)蜂窩陶瓷時，就會(hui)著火燃(ran)(ran)燒(shao)。將直燃(ran)(ran)式(shi)廢(fei)氣焚(fen)(fen)燒(shao)爐改造成蓄熱(re)式(shi)廢(fei)氣焚(fen)(fen)燒(shao)爐的(de)費用(yong)很(hen)(hen)低，因此，國內絕緣材料行(xing)業和(he)覆銅板生產行(xing)業所(suo)使用(yong)的(de)直燃(ran)(ran)式(shi)廢(fei)氣焚(fen)(fen)燒(shao)爐都可以(yi)改造，也很(hen)(hen)有必要進行(xing)改造。

     蓄(xu)熱(re)式熱(re)氧化(hua)處理技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)相對(dui)于以前(qian)的(de)(de)(de)直(zhi)燃式焚燒處理技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)有明顯的(de)(de)(de)優勢，該技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)在(zai)國外已經很成(cheng)熟，但由于成(cheng)本(ben)原因，在(zai)我國尚未普及，蓄(xu)熱(re)式的(de)(de)(de)概念也只在(zai)少數工業窯(yao)爐上有所(suo)體現。在(zai)當前(qian)能源價格飆升的(de)(de)(de)背景下，組織力量研(yan)究開發(fa)并推廣使用該項技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)，不僅能夠節約能源和減少環境污染(ran)，還可獲(huo)得可觀的(de)(de)(de)經濟效益和顯著的(de)(de)(de)杜會效益。