所發(fa)生(sheng)的氣—固相催化(hua)反應的實質是活性氧參(can)與的深度氧化(hua)作用。在(zai)過程(cheng)中，催(cui)化劑的作用是降(jiang)低活化能，同(tong)時催(cui)化劑表面具有吸附作用，使(shi)得反應物富集于(yu)表面。借助催(cui)化劑的作用使(shi)得廢氣(qi)在(zai)較低的起燃(ran)溫度(du)條件下，發生無焰燃(ran)燒，并氧(yang)化分解為CO2和H2O，同(tong)時放出大量的(de)熱能(neng)，從而達到(dao)去除(chu)廢(fei)氣(qi)中有害(hai)物質的(de)目的(de)。

是在(zai)催化劑的作(zuo)用下，使有(you)機廢氣中的碳(tan)氫化合物在(zai)溫度較低的條件(jian)下迅速(su)氧(yang)化成水和二氧(yang)化碳(tan)，達到(dao)治(zhi)理的目的。過程是在(zai)催化燃燒裝置中進(jin)行(xing)的(de)。有機(ji)廢(fei)氣(qi)先通過熱交換器(qi)預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化(hua)(hua)劑床時，碳氫(qing)化(hua)(hua)合(he)物(wu)的分子(zi)和混合(he)氣體中的氧(yang)(yang)(yang)分子(zi)分別被吸附在催化(hua)(hua)劑的表面(mian)而(er)活化(hua)(hua)。由于(yu)表面(mian)吸附降(jiang)低(di)了反應的活化(hua)(hua)能，碳氫(qing)化(hua)(hua)合(he)物(wu)與氧(yang)(yang)(yang)分子(zi)在較(jiao)低(di)的溫度(du)下迅速氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)，產生二(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)碳和水(shui)。

應用(yong)領域

該裝(zhuang)置能(neng)對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的(de)廢氣(qi)(qi)進行吸附凈(jing)化，更適用于低濃(nong)度大風量或高濃(nong)度間歇排放(fang)廢氣(qi)(qi)的(de)作業(ye)環(huan)(huan)境(jing)，它能(neng)有效地凈(jing)化環(huan)(huan)境(jing)、消(xiao)除(chu)污染(ran)、改善工(gong)(gong)作環(huan)(huan)境(jing)，確保工(gong)(gong)人身體健康，治(zhi)理(li)達(da)標排放(fang)。因此(ci)，化工(gong)(gong)、輕工(gong)(gong)、涂裝(zhuang)、電子、機電、印刷、家(jia)電、制鞋、電池（電瓶）、塑料(liao)、薄膜、橡膠、涂料(liao)、制藥、家(jia)具、船(chuan)舶、汽車、石(shi)油等行業(ye)產生的(de)有害有機廢氣(qi)(qi)的(de)凈(jing)化及臭味的(de)消(xiao)除(chu)均可選用。

RCO凈(jing)化原理

在工業生產(chan)過程中(zhong)，排放(fang)的有機(ji)尾(wei)氣(qi)通(tong)(tong)過引(yin)風(feng)機(ji)進(jin)入設備的旋轉閥，通(tong)(tong)過選(xuan)轉閥將進(jin)口氣(qi)體和出口氣(qi)體完全(quan)分開(kai)。氣(qi)體首(shou)先通(tong)(tong)過陶瓷材料(liao)填(tian)充層(ceng)（底層(ceng)）預熱(re)后發生熱(re)量(liang)的儲備和熱(re)交換(huan)，其溫度幾乎(hu)達到催(cui)(cui)化層(ceng)（中(zhong)層(ceng)）進(jin)行催(cui)(cui)化氧(yang)化所設定(ding)的溫度，這時其中(zhong)部分污(wu)染物(wu)氧(yang)化分解；廢氣(qi)繼續通(tong)(tong)過加熱(re)區(qu)（上(shang)層(ceng)，可采用電(dian)加熱(re)方式或天然氣(qi)加熱(re)方式）升溫，并維持在設定(ding)溫度；其再進(jin)入催(cui)(cui)化層(ceng)完成催(cui)(cui)化氧(yang)化反應，即反應生成CO2和H2O，并(bing)釋放大量的(de)熱量，以達到預(yu)期(qi)的(de)處理效果。

經催化氧(yang)化后的氣體進(jin)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通(tong)過(guo)旋轉閥排放到(dao)大(da)氣中，凈化后排氣溫度僅略高于前(qian)的溫度。系統連續運轉(zhuan)、自動切換。通過旋轉(zhuan)閥工作，所有(you)的陶(tao)瓷填充層(ceng)均完成加熱(re)、冷卻、凈化的循(xun)環步驟(zou)，熱(re)量得以(yi)回(hui)收。

RCO蓄熱(re)式(shi)催(cui)化燃燒裝置(zhi)使用旋轉(zhuan)閥替代了傳統設(she)備中眾(zhong)多的(de)閥門以(yi)及復雜的(de)液壓設(she)備。有機物(wu)去除(chu)率可以(yi)達到98%以(yi)上(shang)，熱回(hui)收率達到(dao)95-97%。

產(chan)品(pin)特(te)點

1.操作(zuo)方便(bian)，設備工作(zuo)時，實現自動控制，安(an)全可(ke)靠；

2.設備啟(qi)動，僅需(xu)15～30分鐘升溫至(zhi)起燃(ran)溫度，耗能(neng)僅為風機功率，濃度較低時自動補(bu)償；

3.采用當今先進的貴金屬鈀(ba)、鉑浸漬的蜂窩狀陶(tao)瓷載(zai)體催化(hua)劑，比表面(mian)積大，阻力小，凈化(hua)率(lv)高；

4.余熱可(ke)返回(hui)烘道，降低原烘道中消耗功率；也可(ke)作其它(ta)方(fang)面的(de)熱源；

5.使(shi)用壽(shou)命長，催化劑(ji)一般兩年更換(huan)，并且載體可再生(sheng)；

6.不產生(sheng)氮(dan)氧化物(NOX)等二次(ci)污染(ran)物；

7.安全性(xing)高、凈(jing)化(hua)效率高達99%以(yi)上；

8.高效的熱量回(hui)收率，熱回(hui)收效率≥95%；

9.占地面(mian)積小：僅為同行業同類(lei)產品(pin)的70%~80%，且設(she)備(bei)基礎無特殊要求。