RTO)。蓄(xu)熱(re)(re)(re)式熱(re)(re)(re)氧(yang)化(hua)器的(de)蜂(feng)窩陶瓷(ci)能(neng)夠將燃燒(shao)機的(de)熱(re)(re)(re)量儲(chu)存起來，當陶瓷(ci)的(de)溫度超(chao)過有機廢(fei)氣的(de)著火點(dian)時(shi)，即使爐內無火，熾熱(re)(re)(re)的(de)蜂(feng)窩陶瓷(ci)也能(neng)把有機廢(fei)氣點(dian)燃。蓄(xu)熱(re)(re)(re)式熱(re)(re)(re)氧(yang)化(hua)器具有能(neng)耗低、安全性(xing)好、應用范(fan)圍(wei)廣泛(fan)等優點(dian)，是一種很(hen)有發(fa)展前景的(de)VOCs氣(qi)體(ti)處理方法(fa)。

1、現狀當前石(shi)油化工(gong)、輕(qing)工(gong)、塑料、印刷(shua)等行(xing)業排放的(de)為直(zhi)燃式(shi)焚燒(shao)爐和蓄(xu)熱式(shi)熱氧化器(qi)(稱

    揮(hui)發性有機化合物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)是石油(you)化工過程以及各種使用(yong)有機溶(rong)劑的(de)行(xing)(xing)業，如噴漆、印刷、制(zhi)藥、煤化工等行(xing)(xing)業排(pai)放的(de)最常見的(de)污染物。該類化合(he)物多數具有刺激性(xing)氣(qi)味和毒性(xing)。部分已(yi)被列為致癌物;多數(shu)VOCs氣體易燃易爆，對企業生產(chan)安全造(zao)成威脅(xie)。

    由(you)于VOCs的危險性(xing)，許多國(guo)家頒布法令對VOCs的(de)排放(fang)進行(xing)了管制。歐美國家于20世(shi)紀(ji)90年(nian)代前后，對所有(you)使用有(you)機溶劑的地方都規定了排放(fang)要(yao)求。美(mei)國1990年(nian)提高了(le)廢(fei)氣排(pai)放標準(zhun)，將工業生產中(zhong)的189種污染(ran)物列為有毒污染(ran)物，其中大部分為VOCs。我國頒布的《大氣污染防治法》要求對工業生產(chan)中產(chan)生的有毒(du)氣體(ti)進行凈化處理，對可(ke)燃性氣體(ti)要回收利(li)用;我(wo)國的《大氣污染物綜(zong)合排放標準》(GB16297-1996)規定(ding)了33種揮(hui)發(fa)性有(you)機(ji)物的排(pai)放標(biao)(biao)準，將大部分的其(qi)他(ta)揮(hui)發(fa)性有(you)機(ji)物按非(fei)甲烷類烴來處理，并(bing)規定了統一(yi)的排(pai)放標(biao)(biao)準。

2、蓄熱式氧化處理(li)方法

    熱(re)氧化(hua)法(fa)是應(ying)用熱(re)氧化(hua)和催(cui)化(hua)氧化(hua)技(ji)術來(lai)破壞排(pai)放(fang)物(wu)中(zhong)的(de)有機物(wu)的(de)方法(fa)。蓄熱(re)式熱(re)氧化(hua)器(qi)(RegenerativeThermalOxidizer，RTO)與(yu)目前國(guo)內使(shi)用(yong)的(de)其他熱氧化技(ji)術的(de)不同之處，是使(shi)用(yong)陶瓷或(huo)其他的(de)高密度惰(duo)性(xing)材料(liao)床從排出燃(ran)燒的(de)氣體中(zhong)吸收(shou)并且存儲熱量(liang)，再將(jiang)熱量(liang)釋放給冷的(de)進口氣體，而不是采用(yong)管(guan)殼式進行兩(liang)種流體間的(de)換熱，RTO可(ke)達到(dao)98%以上(shang)的熱(re)回收效率。

    蓄熱(re)(re)式熱(re)(re)氧(yang)化器的工作原(yuan)理是：有(you)機(ji)廢氣經預熱(re)(re)室(shi)吸(xi)熱(re)(re)升溫(wen)后(hou)，進入燃(ran)燒室(shi)高(gao)溫(wen)焚燒(升(sheng)溫(wen)到(dao)800℃)，使有(you)機物氧化成二氧化碳和水，再經過(guo)另一個(ge)蓄熱(re)室蓄存熱(re)量后排放，蓄存的(de)(de)(de)熱(re)量用于預熱(re)新進入的(de)(de)(de)有(you)機廢氣，經過(guo)周期性地(di)改變氣流方向(xiang)從(cong)而保(bao)持爐膛溫(wen)度的(de)(de)(de)穩(wen)定。

典(dian)型的蓄熱式熱氧化處理工(gong)藝(yi)有如下幾種(zhong)，分別是(shi)蓄熱一體式焚燒工(gong)藝(yi)流程(一室)，;蓄熱分(fen)體communicationPlatform式焚燒工藝流程(二室)，;蓄熱一體式焚燒工藝流(liu)程(三室)，如上圖。

   1.可選方案多：RTO蓄熱燃燒設備(bei)可以有(you)兩床(chuang)式(shi)、三床(chuang)式(shi)及旋轉(zhuan)式(shi)等多(duo)種可選(xuan)工藝(yi)；

    2.適用范圍廣：RTO可處理絕大(da)多數成分的VOCs廢氣，由于(yu)沒(mei)有使用的(de)催化劑，因此不存在催化劑中毒等情況(kuang)發生，適應(ying)性好；

    3.去(qu)除效(xiao)率高：三室RTO蓄熱燃燒設備的廢氣凈化率可(ke)達到(dao)99%以上(shang)，適用不同工況(kuang)；

    4.運行更平穩：熄火保護、超溫報警及PLC系統等多(duo)項設施實(shi)現(xian)多(duo)重實(shi)時監測，可實(shi)現(xian)故障(zhang)自檢排除功能，確保設備運行(xing)安全；

    5.經濟效益高：可按需(xu)配置余(yu)熱裝置，實(shi)現余(yu)熱充分分配和利用，使設備的熱交換和熱回收(shou)效率(lv)更高，大(da)大(da)節(jie)約運行成(cheng)本。

4、RTO在國內的應用

    目(mu)前，國內絕(jue)緣材料行業和(he)覆銅(tong)板生產行業所采用的大(da)部分(fen)是直燃(ran)式(shi)焚(fen)燒(shao)爐(lu)。雖然這種(zhong)焚(fen)燒(shao)爐(lu)的造價較低(di)，但燃(ran)油的消耗也較大(da)。在燃(ran)油價格不(bu)斷(duan)飆升的今天(tian)，節(jie)約燃(ran)油、降低(di)成本已(yi)經是每個企業都(dou)非常(chang)重視的問題。實際上，只要(yao)在直燃(ran)式(shi)焚(fen)燒(shao)爐(lu)中增加蓄熱(re)體(蜂窩陶瓷)就可以達到節約燃(ran)油的目的。在(zai)直燃(ran)式中增加蓄熱體以后，不僅起(qi)到(dao)了蓄熱的作用，而且還起(qi)到(dao)了第二個火源(yuan)的作用，在(zai)燃燒機(ji)“熄火”狀態下(xia)，有(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)碰到熾熱的(de)蜂窩陶瓷時，就會著火燃(ran)燒(shao)(shao)。將直燃(ran)式(shi)(shi)廢(fei)氣(qi)(qi)焚燒(shao)(shao)爐改(gai)造(zao)成(cheng)蓄熱式(shi)(shi)廢(fei)氣(qi)(qi)焚燒(shao)(shao)爐的(de)費(fei)用(yong)(yong)很(hen)低(di)，因此，國內(nei)絕緣(yuan)材料行(xing)業(ye)和覆銅(tong)板生產行(xing)業(ye)所(suo)使用(yong)(yong)的(de)直燃(ran)式(shi)(shi)廢(fei)氣(qi)(qi)焚燒(shao)(shao)爐都(dou)可(ke)以改(gai)造(zao)，也(ye)很(hen)有(you)必要進(jin)行(xing)改(gai)造(zao)。

     蓄熱(re)式熱(re)氧化處理技術相(xiang)對于(yu)以前(qian)(qian)的(de)(de)直燃式焚燒處理技術有明顯的(de)(de)優勢，該(gai)技術在(zai)國外已經很成熟，但(dan)由于(yu)成本原因，在(zai)我國尚(shang)未普(pu)及，蓄熱(re)式的(de)(de)概念也只在(zai)少數工業窯爐上有所體(ti)現。在(zai)當前(qian)(qian)能(neng)源價(jia)格飆升的(de)(de)背景下，組織力量研究(jiu)開發并推廣使用該(gai)項技術，不僅能(neng)夠節約能(neng)源和減少環境污染，還可獲得可觀(guan)的(de)(de)經濟(ji)效(xiao)益(yi)和顯著(zhu)的(de)(de)杜(du)會效(xiao)益(yi)。