所發生的氣(qi)—固相催(cui)化反應的實質是(shi)活性氧參與(yu)的深度氧化作用。在過程中，催(cui)化(hua)劑的作(zuo)用(yong)是降低活化(hua)能(neng)，同時(shi)催(cui)化(hua)劑表面(mian)具有(you)吸附(fu)作(zuo)用(yong)，使得反應物(wu)富(fu)集于表面(mian)。借助催(cui)化(hua)劑的作(zuo)用(yong)使得廢氣(qi)在較低的起燃溫(wen)度條件下(xia)，發生(sheng)無焰燃燒，并氧化(hua)分解為CO2和H2O，同(tong)時放出大量的(de)熱能(neng)，從(cong)而達到(dao)去除(chu)廢氣中有害物質的(de)目的(de)。

是在(zai)催(cui)化劑的作用下，使有(you)機(ji)廢氣中的碳(tan)氫化合物在(zai)溫度(du)較低的條件下迅速氧(yang)化成水(shui)和(he)二(er)氧(yang)化碳(tan)，達(da)到治(zhi)理(li)的目的。過程(cheng)是在催化燃燒裝置中(zhong)進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒(shao)室，通過催(cui)化劑床時，碳氫化合(he)物(wu)的(de)(de)分子和混合(he)氣(qi)體中(zhong)的(de)(de)氧分子分別被吸(xi)附在(zai)催(cui)化劑的(de)(de)表面而活化。由于表面吸(xi)附降低了(le)反(fan)應的(de)(de)活化能，碳氫化合(he)物(wu)與氧分子在(zai)較低的(de)(de)溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水(shui)。

應用領域

該裝置能(neng)對苯、醇、酮(tong)、酯、汽油(you)類等有(you)機(ji)溶劑的(de)廢(fei)氣進行吸附凈(jing)化(hua)，更適用于低濃度大風量(liang)或高濃度間歇排放廢(fei)氣的(de)作(zuo)業(ye)環(huan)境，它能(neng)有(you)效(xiao)地凈(jing)化(hua)環(huan)境、消除污(wu)染、改善工(gong)(gong)作(zuo)環(huan)境，確保工(gong)(gong)人身體健康，治理達(da)標排放。因此，化(hua)工(gong)(gong)、輕工(gong)(gong)、涂(tu)裝、電(dian)(dian)子(zi)、機(ji)電(dian)(dian)、印刷、家(jia)電(dian)(dian)、制(zhi)鞋(xie)、電(dian)(dian)池（電(dian)(dian)瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂(tu)料、制(zhi)藥(yao)、家(jia)具、船舶(bo)、汽車、石油(you)等行業(ye)產生(sheng)的(de)有(you)害有(you)機(ji)廢(fei)氣的(de)凈(jing)化(hua)及臭味的(de)消除均可選用。

RCO凈化(hua)原理

在(zai)工業生產過程中(zhong)，排放的(de)有(you)機(ji)尾氣(qi)通(tong)過引風機(ji)進入設備的(de)旋(xuan)轉(zhuan)閥，通(tong)過選轉(zhuan)閥將進口(kou)氣(qi)體(ti)(ti)和(he)出口(kou)氣(qi)體(ti)(ti)完全(quan)分(fen)開。氣(qi)體(ti)(ti)首先通(tong)過陶瓷材料填充層(ceng)(ceng)（底層(ceng)(ceng)）預熱(re)(re)后發(fa)生熱(re)(re)量的(de)儲備和(he)熱(re)(re)交換，其(qi)溫度(du)幾乎達到(dao)催(cui)(cui)化層(ceng)(ceng)（中(zhong)層(ceng)(ceng)）進行(xing)催(cui)(cui)化氧(yang)化所設定的(de)溫度(du)，這時(shi)其(qi)中(zhong)部分(fen)污染(ran)物氧(yang)化分(fen)解；廢氣(qi)繼續通(tong)過加熱(re)(re)區（上層(ceng)(ceng)，可采用(yong)電加熱(re)(re)方(fang)式(shi)或(huo)天然氣(qi)加熱(re)(re)方(fang)式(shi)）升溫，并維持在(zai)設定溫度(du)；其(qi)再進入催(cui)(cui)化層(ceng)(ceng)完成催(cui)(cui)化氧(yang)化反(fan)應(ying)，即反(fan)應(ying)生成CO2和H2O，并釋放大(da)量的熱量，以達到預(yu)期的處理效果。

經催(cui)化(hua)氧化(hua)后(hou)的氣(qi)體進入其它的陶瓷填(tian)充(chong)層，回收熱能后(hou)通(tong)過旋轉閥排(pai)放到大氣(qi)中，凈化(hua)后(hou)排(pai)氣(qi)溫度(du)僅略高(gao)于前的溫度(du)。系統連續運轉(zhuan)、自動切換。通過旋(xuan)轉(zhuan)閥工作，所有(you)的陶瓷填充層均(jun)完成加熱(re)、冷(leng)卻、凈化(hua)的循環步驟，熱(re)量得(de)以回收(shou)。

RCO蓄熱式催化(hua)燃燒裝置(zhi)使用旋轉閥替代了傳統設(she)(she)備中眾多的閥門以及復雜的液(ye)壓設(she)(she)備。有機物(wu)去除率可以達到98%以上，熱回(hui)收率達到95-97%。

產品(pin)特點(dian)

1.操作方便，設備工(gong)作時，實(shi)現自動控制，安全可靠；

2.設備啟動，僅(jin)需15～30分鐘升溫(wen)(wen)至(zhi)起燃溫(wen)(wen)度，耗(hao)能(neng)僅為風機功率，濃度較(jiao)低(di)時(shi)自動補償；

3.采用當(dang)今先進(jin)的(de)貴金屬鈀、鉑浸漬的(de)蜂窩狀陶瓷載體催化(hua)劑，比(bi)表面積大，阻力(li)小，凈化(hua)率高(gao)；

4.余熱可返(fan)回烘道(dao)，降低(di)原烘道(dao)中消(xiao)耗功(gong)率；也可作其(qi)它方面(mian)的熱源；

5.使用(yong)壽命長，催化劑(ji)一般兩年更(geng)換(huan)，并且載(zai)體可(ke)再生；

6.不產(chan)生氮氧(yang)化物(NOX)等二次污染物；

7.安全性(xing)高(gao)、凈(jing)化效率高(gao)達99%以(yi)上(shang)；

8.高效的熱量回收(shou)(shou)率(lv)，熱回收(shou)(shou)效率(lv)≥95%；

9.占地面積小(xiao)：僅為同(tong)行業同(tong)類(lei)產品的70%~80%，且設備基礎(chu)無特殊要求。