RTO)。蓄熱(re)式熱(re)氧化(hua)(hua)器的(de)(de)蜂窩陶瓷能夠將燃燒機(ji)的(de)(de)熱(re)量儲存起來，當陶瓷的(de)(de)溫度超過有(you)機(ji)廢(fei)(fei)氣的(de)(de)著火點時，即使爐內(nei)無火，熾熱(re)的(de)(de)蜂窩陶瓷也能把(ba)有(you)機(ji)廢(fei)(fei)氣點燃。蓄熱(re)式熱(re)氧化(hua)(hua)器具有(you)能耗低(di)、安全性好、應用范圍(wei)廣泛等優點，是一種(zhong)很(hen)有(you)發展前景的(de)(de)VOCs氣體(ti)處理(li)方法。

1、現(xian)狀當前石油化工(gong)、輕(qing)工(gong)、塑料、印(yin)刷(shua)等行(xing)業(ye)排放的為直燃式(shi)焚(fen)燒爐和蓄熱式(shi)熱氧化器(稱

    揮發性(xing)有(you)機化合物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)是石油化工(gong)過程以及(ji)各種(zhong)使用有(you)機溶劑的(de)行業，如噴漆、印刷、制藥、煤化工(gong)等(deng)行業排放的(de)最常(chang)見的(de)污染物。該類化合物多數(shu)具有(you)刺激性(xing)氣味(wei)和毒性(xing)。部分已被列為致癌物;多數VOCs氣體易燃易爆，對企(qi)業生(sheng)產安全造成威(wei)脅。

    由于(yu)VOCs的危險性，許多國家頒(ban)布法令對VOCs的排放進(jin)行(xing)了(le)管制。歐美國家于(yu)20世紀90年代前后，對所有使用有機(ji)溶劑的地方都規定了排放要求。美國1990年提高了廢氣排放(fang)標準，將(jiang)工業(ye)生產中(zhong)的189種污(wu)染物列為(wei)有毒污(wu)染物，其(qi)中(zhong)大部分為(wei)VOCs。我國頒(ban)布(bu)的《大氣污染防(fang)治(zhi)法(fa)》要求對工(gong)業生產中(zhong)產生的有毒氣體(ti)進行凈化(hua)處理，對可燃性氣體(ti)要回(hui)收利用;我國(guo)的《大氣污染物綜合排放標(biao)準》(GB16297-1996)規定(ding)了(le)33種揮發性有機(ji)物的排放標(biao)準(zhun)，將大部分的其(qi)他揮發性有機(ji)物按非甲(jia)烷類烴來處理，并規定(ding)了統一(yi)的排放標(biao)準(zhun)。

2、蓄熱式氧化處(chu)理方(fang)法

    熱(re)(re)氧(yang)化(hua)(hua)法(fa)是應(ying)用熱(re)(re)氧(yang)化(hua)(hua)和(he)催(cui)化(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)技術來破壞排放物中(zhong)的(de)有機物的(de)方法(fa)。蓄熱(re)(re)式熱(re)(re)氧(yang)化(hua)(hua)器(RegenerativeThermalOxidizer，RTO)與目前國內使用(yong)的其(qi)他(ta)熱氧(yang)化技術(shu)的不同之處(chu)，是(shi)使用(yong)陶瓷或其(qi)他(ta)的高密度惰(duo)性(xing)材(cai)料床(chuang)從排出(chu)燃(ran)燒的氣(qi)體(ti)中吸收并且存(cun)儲熱量，再將熱量釋放(fang)給冷(leng)的進口氣(qi)體(ti)，而不是(shi)采用(yong)管(guan)殼式進行兩(liang)種流體(ti)間(jian)的換熱，RTO可達到(dao)98%以上的熱回(hui)收效率。

    蓄熱(re)(re)式熱(re)(re)氧化器的工作原理是：有機廢氣經(jing)預(yu)熱(re)(re)室(shi)吸(xi)熱(re)(re)升溫后(hou)，進入燃燒室(shi)高溫焚燒(升溫到800℃)，使有機物氧化成二氧化碳(tan)和水，再經(jing)過(guo)另一個蓄熱(re)(re)室蓄存(cun)熱(re)(re)量后(hou)排放，蓄存(cun)的熱(re)(re)量用于預(yu)熱(re)(re)新進(jin)入的有機廢氣，經(jing)過(guo)周期性地改變氣流(liu)方向(xiang)從而保持爐膛溫度(du)的穩(wen)定(ding)。

典型的蓄熱(re)式熱(re)氧化處理工(gong)藝(yi)有(you)如(ru)下幾(ji)種，分別(bie)是蓄熱(re)一體式焚燒(shao)工(gong)藝(yi)流程(一室)，;蓄熱分體communicationPlatform式(shi)焚(fen)燒工藝(yi)流程(二室)，;蓄熱一體式焚燒工藝流程(三室(shi))，如上圖(tu)。

   1.可(ke)選方案(an)多：RTO蓄熱燃燒(shao)設備可以有(you)兩床式(shi)(shi)、三床式(shi)(shi)及旋轉式(shi)(shi)等(deng)多種(zhong)可選工藝；

    2.適用(yong)范(fan)圍廣(guang)：RTO可處理(li)絕大(da)多數成分(fen)的(de)VOCs廢氣，由于沒有使用(yong)的(de)催(cui)化劑，因此不(bu)存在催(cui)化劑中毒等情況(kuang)發生，適應性好(hao)；

    3.去(qu)除(chu)效率(lv)高：三室RTO蓄(xu)熱燃燒(shao)設(she)備的廢氣凈化率(lv)可達(da)到99%以上，適用不同(tong)工況；

    4.運行更平穩：熄火保(bao)護、超溫報警及PLC系(xi)統等多(duo)項(xiang)設施實(shi)現多(duo)重實(shi)時監測，可實(shi)現故障自檢排除(chu)功能，確保設備(bei)運行(xing)安全；

    5.經濟效益高(gao)：可按需配置余熱裝置，實現余熱充分(fen)分(fen)配和利用，使設備(bei)的(de)熱交(jiao)換和熱回收效率更高(gao)，大大節(jie)約運行成本。

4、RTO在國內的應(ying)用

    目前，國內絕緣(yuan)材料行業和覆(fu)銅板生(sheng)產行業所采用的大部(bu)分是直(zhi)燃(ran)式焚燒爐(lu)。雖然這種焚燒爐(lu)的(de)(de)造價(jia)較低，但燃(ran)油(you)的(de)(de)消(xiao)耗也(ye)較大。在燃(ran)油(you)價(jia)格不斷飆升(sheng)的(de)(de)今(jin)天，節(jie)約燃(ran)油(you)、降(jiang)低成本(ben)已(yi)經是每個企業都(dou)非常(chang)重(zhong)視(shi)的(de)(de)問題。實際上(shang)，只要在直(zhi)燃(ran)式焚燒爐(lu)中增加蓄熱體(蜂窩陶瓷)就可以達到節(jie)約(yue)燃油的目的。在(zai)直燃式中(zhong)增加(jia)蓄熱體以(yi)后(hou)，不僅起到了(le)蓄熱的作用(yong)，而且還(huan)起到了(le)第二個火源的作用(yong)，在燃燒機“熄火”狀態下，有(you)機廢(fei)(fei)氣(qi)碰到熾(chi)熱的蜂窩陶瓷時，就會著火燃燒。將直燃式廢(fei)(fei)氣(qi)焚燒爐改造成蓄熱式廢(fei)(fei)氣(qi)焚燒爐的費(fei)用很低(di)，因此，國內絕緣(yuan)材料行(xing)(xing)業和(he)覆銅板(ban)生(sheng)產行(xing)(xing)業所(suo)使(shi)用的直燃式廢(fei)(fei)氣(qi)焚燒爐都(dou)可以(yi)改造，也很有(you)必(bi)要進行(xing)(xing)改造。

     蓄熱(re)(re)式(shi)熱(re)(re)氧化處理技(ji)(ji)術相對于以(yi)前的(de)直燃式(shi)焚燒處理技(ji)(ji)術有明顯(xian)的(de)優勢(shi)，該技(ji)(ji)術在國(guo)外已(yi)經(jing)(jing)很成(cheng)熟，但由于成(cheng)本原因，在我國(guo)尚(shang)未普及，蓄熱(re)(re)式(shi)的(de)概念也只在少數工業窯爐上有所(suo)體現。在當前能(neng)源價格飆(biao)升(sheng)的(de)背景下(xia)，組(zu)織力(li)量研(yan)究開發并(bing)推廣使(shi)用該項技(ji)(ji)術，不(bu)僅能(neng)夠節約能(neng)源和減少環境污(wu)染，還可(ke)獲(huo)得(de)可(ke)觀(guan)的(de)經(jing)(jing)濟效益和顯(xian)著的(de)杜會效益。