主(zhu)要用在(zai)以下場合:化工、醫(yi)藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料(liao)、木(mu)材、冶煉、機(ji)械加工、粉料(liao)回收(shou)、糧食(shi)加工、醫(yi)藥生產、食(shi)品生產、粉料(liao)運輸、等(deng)離子切割、焊接煙塵、鑄(zhu)造等(deng)行業。有(you)溫度(du)顯(xian)示及(ji)報(bao)警系統等(deng)裝置,當溫度(du)超(chao)過額定值時,將(jiang)自動報(bao)警,以便及(ji)時采取相(xiang)應措(cuo)施。
濾(lv)筒(tong)式除塵(chen)器使用(yong)(yong)的清(qing)灰方(fang)(fang)法是(shi)利(li)用(yong)(yong)高壓的氣體脈(mo)沖(chong)進(jin)行反(fan)吹。這種脈(mo)沖(chong)反(fan)濾(lv)筒(tong)式除塵(chen)器采用(yong)(yong)了(le)耐高溫、疏(shu)水性較強的折褶式濾(lv)筒(tong)作為過濾(lv)介質,它可在(zai)全濕狀態下(xia)進(jin)行含塵(chen)氣體過濾(lv),該濾(lv)筒(tong)不僅具有(you)體積(ji)小,過濾(lv)面(mian)積(ji)大等特點,且能在(zai)具有(you) 溫度和全溫狀態下(xia)長期(qi)使用(yong)(yong)。該收塵(chen)設備采用(yong)(yong)定(ding)阻或定(ding)時形式對濾(lv)筒(tong)進(jin)行脈(mo)沖(chong)清(qing)灰,保證了(le)濾(lv)筒(tong)表面(mian)清(qing)潔(jie)和 正(zheng)常運(yun)轉(zhuan)。該收塵(chen)設備還(huan)配(pei)吹的方(fang)(fang)法是(shi)利(li)用(yong)(yong)的控制儀設置好控制參數給(gei)電磁(ci)(ci)脈(mo)沖(chong)閥信號(hao)(hao)使其工(gong)作的,電磁(ci)(ci)脈(mo)沖(chong)閥接收到信號(hao)(hao)就會瞬間使電磁(ci)(ci)脈(mo)沖(chong)閥進(jin)行開閉。
一(yi)、脈沖濾筒除塵器原理說明
濾筒(tong)式除(chu)塵器的結構是由進(jin)風(feng)管、排風(feng)管、箱體、灰斗、清灰裝置(zhi)(zhi)、導(dao)流(liu)裝置(zhi)(zhi)、氣流(liu)分流(liu)分布(bu)板、濾筒(tong)及電控裝置(zhi)(zhi)組成。
濾筒在(zai)除塵(chen)(chen)器中(zhong)的(de)布(bu)置(zhi)(zhi)很重(zhong)要,既(ji)可以垂直布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)箱(xiang)體花板(ban)上,也可以傾斜布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)花板(ban)上,從(cong)清灰效果(guo)看,垂直布(bu)置(zhi)(zhi)較(jiao)為(wei)合理(li)。花板(ban)下部為(wei)過濾室,上部為(wei)氣箱(xiang)脈沖室。在(zai)除塵(chen)(chen)器入口處裝有氣流分布(bu)板(ban)。
含(han)塵氣體(ti)中即存在溫(wen)度又有相當濕度的(de)(de)特定工況條件,經過多年以來的(de)(de)經驗(yan)總結(jie)和(he)探(tan)索(suo)而專(zhuan)門研制的(de)(de)新型機立窯尾煙(yan)(yan)氣專(zhuan)用除塵設備(bei),它(ta)與其它(ta)的(de)(de)除塵器相比較,不僅具有投(tou)資省、排放(fang)濃度低于排放(fang)濃度標準,而且,能使煙(yan)(yan)氣中SO2、NO2等廢氣中和(he)在收塵的(de)(de)同時凈化了(le)其它(ta)的(de)(de)有害氣體(ti)。
二、脈沖濾筒除(chu)塵器(qi)系統(tong)特點
1、濾(lv)筒采用進(jin)口聚酯纖(xian)維作為濾(lv)料(liao),把一層(ceng)亞(ya)微米級(ji)的(de)超薄纖(xian)維粘(zhan)附在一般濾(lv)料(liao)上,并且在該粘(zhan)附層(ceng)上纖(xian)維間的(de)排列非常(chang)緊密,極小的(de)篩(shai)孔可把大部(bu)分亞(ya)微米級(ji)的(de)塵(chen)粒阻擋在濾(lv)料(liao)表面(mian);
2、濾料折褶使(shi)用,可增(zeng)大(da)過濾面積(ji),并(bing)使(shi)除塵(chen)器(qi)結構更(geng)為(wei)緊湊,體積(ji)小;
3、 濾筒(tong)高(gao)度小(xiao),安裝方便,使用維修(xiu)簡單;
4、與同體積除(chu)塵器相比,過濾面積相對較(jiao)大(da)(da),過濾風速較(jiao)小,阻力(li)不大(da)(da);
5、脈沖(chong)濾(lv)筒除(chu)(chu)塵器(qi) 清(qing)(qing)(qing)灰(hui)采(cai)用(yong)脈沖(chong)噴吹在線清(qing)(qing)(qing)灰(hui)方(fang)式。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)過(guo)程由脈沖(chong)控(kong)制(zhi)儀自動控(kong)制(zhi),用(yong)戶可(ke)根據需要(yao)采(cai)用(yong)時(shi)間控(kong)制(zhi)方(fang)式進行(xing)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)。除(chu)(chu)塵器(qi)內設(she)置多個濾(lv)筒以增加其有效過(guo)濾(lv)面積,當某(mou)個(對(dui))濾(lv)筒滿足清(qing)(qing)(qing)灰(hui)設(she)定要(yao)求時(shi),即(ji)啟動噴吹裝置進行(xing)清(qing)(qing)(qing)灰(hui),其他濾(lv)筒正常工作,這樣既(ji)達到了清(qing)(qing)(qing)灰(hui)效果又不影響設(she)備運行(xing),使除(chu)(chu)塵器(qi)可(ke)連(lian)續運轉;
6、 除塵效率高(一般可達99.6%以上),操(cao)作方便;
三、濾筒(tong)式除塵(chen)器維護要求(qiu):
1、制定(ding)維護(hu)管理值班制度,值班人(ren)員要記錄運(yun)行情況。經(jing)常檢查電控清(qing)灰(hui)裝(zhuang)置運(yun)轉是否正常, 時調整清(qing)灰(hui)時間(jian),以保證清(qing)灰(hui)效率。
2、定期(qi)檢(jian)查(cha)壓縮(suo)空氣(qi)系統運行(xing)是(shi)否正常(chang),氣(qi)源(yuan)壓力是(shi)否穩定,是(shi)否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、隨時(shi)觀察(cha)煙塵的排放濃度,如發現冒(mao)灰,應(ying)及時(shi)檢(jian)查濾筒(tong)破損情況和(he)過濾室(shi)密封情況,堵(du)塞漏氣孔隙, 新濾筒(tong)。
4、除塵器停機前,應對(dui)濾(lv)筒(tong)(tong)清(qing)灰(hui)一(yi)次, 濾(lv)筒(tong)(tong)上(shang)的積灰(hui)。采用垂直式或斜插式濾(lv)筒(tong)(tong)結構(gou),便于(yu)粉塵吸附及(ji)清(qing)灰(hui);且由于(yu)在清(qing)灰(hui)時濾(lv)料的抖動較小,使濾(lv)筒(tong)(tong)濾(lv)料的壽(shou)命大大高于(yu)濾(lv)袋,維修費用低。
濾(lv)筒(tong)用濾(lv)料有(you)兩類:一(yi)(yi)類是合成纖維濾(lv)料,一(yi)(yi)類是紙質(zhi)濾(lv)料。
合(he)成纖維(wei)非織造(zao)濾(lv)料(liao)(liao)。按(an)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝可分(fen)為連續(xu)纖維(wei)紡(fang)粘(zhan)聚(ju)酯(zhi)熱壓及短纖維(wei)紡(fang)粘(zhan)聚(ju)酯(zhi)熱壓兩(liang)類。濾(lv)料(liao)(liao)表(biao)面處理(li)工(gong)(gong)況時(shi)(shi),處理(li)后的濾(lv)料(liao)(liao)其浸潤(run)角應大于90°,沾(zhan)水(shui)等級(ji)不(bu)低(di)(di)于Ⅳ級(ji)。濾(lv)料(liao)(liao) 處理(li)工(gong)(gong)況時(shi)(shi),濾(lv)料(liao)(liao)做 處理(li)。聚(ju)酯(zhi)非織造(zao)濾(lv)料(liao)(liao)可承受(shou)工(gong)(gong)作溫度不(bu)低(di)(di)于120℃。對高溫高濕等其他特殊工(gong)(gong)況,濾(lv)筒材質結構的選用應滿(man)足應用要求(qiu)。
紙(zhi)質濾料可分為低透氣(qi)度和高透氣(qi)度兩類。
另外還有合成纖維非織造聚(ju)四(si)氟(fu)(fu)乙(yi)烯覆(fu)膜濾(lv)(lv)料和紙質聚(ju)四(si)氟(fu)(fu)乙(yi)烯覆(fu)膜濾(lv)(lv)料。