主(zhu)要用(yong)在以下場合:化工、醫藥、鋼廠、電(dian)廠、碳素(su)、磨(mo)料(liao)、木(mu)材、冶(ye)煉、機械加(jia)工、粉料(liao)回收(shou)、糧食加(jia)工、醫藥生(sheng)產(chan)、食品生(sheng)產(chan)、粉料(liao)運輸、等離子切割、焊(han)接煙(yan)塵、鑄(zhu)造等行業。有溫(wen)度顯示及報警系統(tong)等(deng)裝置，當溫(wen)度超過額定值時，將自動報警，以便及時采取相(xiang)應措施。

濾筒(tong)式除塵器使用的清灰方法是利用高壓(ya)的氣(qi)體(ti)脈(mo)沖進行反(fan)吹。這種脈(mo)沖反(fan)采用了耐高(gao)溫(wen)(wen)、疏水性較強(qiang)的折褶式濾(lv)(lv)(lv)筒作為過(guo)濾(lv)(lv)(lv)介質，它可(ke)在全濕狀態下(xia)進(jin)行含塵氣體過(guo)濾(lv)(lv)(lv)，該濾(lv)(lv)(lv)筒不僅具有體積小，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)積大(da)等特(te)點，且能在具有   溫(wen)(wen)度(du)和(he)全溫(wen)(wen)狀態下(xia)長期使(shi)用。該收塵設(she)備(bei)(bei)采用定(ding)(ding)阻或(huo)定(ding)(ding)時(shi)形式對濾(lv)(lv)(lv)筒進(jin)行脈(mo)沖(chong)清(qing)(qing)灰，保證了濾(lv)(lv)(lv)筒表(biao)面(mian)(mian)清(qing)(qing)潔和(he)   正(zheng)常運轉。該收塵設(she)備(bei)(bei)還配吹的方法(fa)是利用的控(kong)制儀設(she)置(zhi)好控(kong)制參數給電磁脈(mo)沖(chong)閥(fa)信號使(shi)其工作的，電磁脈(mo)沖(chong)閥(fa)接收到(dao)信號就會瞬(shun)間使(shi)電磁脈(mo)沖(chong)閥(fa)進(jin)行開(kai)閉。

一、脈沖濾(lv)筒除塵器原(yuan)理說明

濾筒式(shi)除(chu)塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流(liu)裝置、氣流(liu)分流(liu)分布板、濾筒及電控裝置組成。

濾筒在除(chu)塵器中的布(bu)(bu)置(zhi)很(hen)重要，既可以垂直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)在箱體花(hua)板(ban)上(shang)，也可以傾斜布(bu)(bu)置(zhi)在花(hua)板(ban)上(shang)，從(cong)清(qing)灰效果(guo)看，垂直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)較為(wei)合理。花(hua)板(ban)下(xia)部為(wei)過濾室(shi)，上(shang)部為(wei)氣箱脈沖室(shi)。在除(chu)塵器入口(kou)處裝有氣流分(fen)布(bu)(bu)板(ban)。

含塵(chen)氣(qi)體中(zhong)(zhong)即存在(zai)溫度又有相(xiang)(xiang)當濕度的特定工況條件，經過多年以來的經驗總結和探(tan)索而專門研制的新型(xing)機立窯(yao)尾煙(yan)氣(qi)專用除塵(chen)設備，它與其它的除塵(chen)器相(xiang)(xiang)比較，不僅(jin)具有投資省、排(pai)放濃(nong)度低于排(pai)放濃(nong)度標準，而且(qie)，能(neng)使煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)SO2、NO2等(deng)廢氣(qi)中(zhong)(zhong)和在(zai)收塵(chen)的同時凈化了其它的有害氣(qi)體。

二、脈(mo)沖濾筒除塵器(qi)系統特點

1、濾筒(tong)采用(yong)進口(kou)聚(ju)酯纖(xian)維作為(wei)濾料(liao)(liao)，把(ba)一層亞微(wei)米級的(de)超薄(bo)纖(xian)維粘附(fu)在一般濾料(liao)(liao)上，并且在該粘附(fu)層上纖(xian)維間的(de)排列非常緊密，極小的(de)篩孔(kong)可把(ba)大部分(fen)亞微(wei)米級的(de)塵粒阻擋在濾料(liao)(liao)表面;

2、濾料折(zhe)褶(zhe)使用，可增(zeng)大過(guo)濾面積，并使除塵(chen)器(qi)結(jie)構更為(wei)緊湊(cou)，體積小;

3、 濾(lv)筒高度小(xiao)，安裝(zhuang)方便，使用維修簡(jian)單;

4、與同體積(ji)除塵(chen)器相比，過(guo)濾面積(ji)相對(dui)較大，過(guo)濾風速較小(xiao)，阻力不大;

5、脈(mo)沖(chong)濾(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)器 清(qing)灰(hui)采(cai)用脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹(chui)在線清(qing)灰(hui)方式。清(qing)灰(hui)過程由脈(mo)沖(chong)控制儀自動控制，用戶可根據需要采(cai)用時間(jian)控制方式進(jin)行(xing)清(qing)灰(hui)。除(chu)塵(chen)器內設(she)置多個(ge)濾(lv)筒(tong)以(yi)增加其有效(xiao)過濾(lv)面(mian)積，當某個(ge)(對)濾(lv)筒(tong)滿足清(qing)灰(hui)設(she)定要求時，即啟動噴(pen)吹(chui)裝(zhuang)置進(jin)行(xing)清(qing)灰(hui)，其他(ta)濾(lv)筒(tong)正常工作，這樣(yang)既(ji)達(da)到了清(qing)灰(hui)效(xiao)果又不(bu)影(ying)響設(she)備運行(xing)，使除(chu)塵(chen)器可連續運轉;

6、 除塵效率(lv)高(一般可達99.6%以上)，操(cao)作(zuo)方便(bian);

三、濾筒(tong)式除塵(chen)器(qi)維護要(yao)求：

1、制(zhi)定(ding)維(wei)護管(guan)理值班制(zhi)度(du)，值班人員要記錄(lu)運行情況(kuang)。經(jing)常檢查電控清灰(hui)裝(zhuang)置(zhi)運轉(zhuan)是否(fou)正常，   時(shi)調整清灰(hui)時(shi)間，以保證(zheng)清灰(hui)效(xiao)率。

2、定(ding)期檢(jian)查壓縮空氣系統運行(xing)是(shi)否正常，氣源(yuan)壓力是(shi)否穩(wen)定(ding)，是(shi)否符(fu)合要求（0.3-0.4公斤）。

3、隨時觀察煙塵的排放濃度，如發現冒灰，應及時檢查濾筒破損(sun)情(qing)況和過濾室密(mi)封情(qing)況，堵塞(sai)漏氣(qi)孔隙，   新濾筒。

4、除(chu)塵器停機前，應對濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)清灰(hui)一次，   濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)上的積灰(hui)。采用(yong)垂直式或斜插式濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)結構，便于(yu)粉塵吸附及(ji)清灰(hui)；且由于(yu)在清灰(hui)時濾(lv)(lv)料的抖(dou)動(dong)較小，使濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)濾(lv)(lv)料的壽命大大高于(yu)濾(lv)(lv)袋，維修費用(yong)低(di)。

濾(lv)筒(tong)用濾(lv)料(liao)(liao)有兩(liang)類(lei)：一(yi)類(lei)是(shi)合(he)成纖維濾(lv)料(liao)(liao)，一(yi)類(lei)是(shi)紙(zhi)質濾(lv)料(liao)(liao)。

合成(cheng)纖(xian)維非(fei)織造濾(lv)(lv)料(liao)(liao)。按(an)加工工藝可(ke)分為連續纖(xian)維紡(fang)(fang)粘聚酯(zhi)熱壓(ya)及短纖(xian)維紡(fang)(fang)粘聚酯(zhi)熱壓(ya)兩類。濾(lv)(lv)料(liao)(liao)表面處理工況(kuang)時，處理后的(de)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)其浸潤角應大(da)于(yu)90°，沾(zhan)水等級不低(di)于(yu)Ⅳ級。濾(lv)(lv)料(liao)(liao)   處理工況(kuang)時，濾(lv)(lv)料(liao)(liao)做   處理。聚酯(zhi)非(fei)織造濾(lv)(lv)料(liao)(liao)可(ke)承受(shou)工作溫(wen)度不低(di)于(yu)120℃。對高溫(wen)高濕(shi)等其他特殊工況(kuang)，濾(lv)(lv)筒(tong)材質結構的(de)選用(yong)應滿(man)足應用(yong)要求。

紙質(zhi)濾料可(ke)分為低透氣(qi)度和高透氣(qi)度兩類。

另外還有(you)合(he)成纖(xian)維非織造聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)覆膜(mo)濾料和紙(zhi)質聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)覆膜(mo)濾料。