主要用在以(yi)下場(chang)合:化(hua)工(gong)、醫(yi)藥(yao)、鋼廠、電(dian)廠、碳(tan)素、磨(mo)料、木材、冶煉、機械加工(gong)、粉料回收、糧食加工(gong)、醫(yi)藥(yao)生產、食品生產、粉料運輸(shu)、等離子切割、焊(han)接(jie)煙塵、鑄造等行業。有溫(wen)度(du)顯示及報警系統等裝置，當溫(wen)度(du)超過額定值時，將自動報警，以(yi)便(bian)及時采取相應措(cuo)施。
濾筒(tong)(tong)式除塵(chen)器使(shi)用(yong)(yong)的(de)清(qing)(qing)灰方法(fa)(fa)是利用(yong)(yong)高壓的(de)氣(qi)體脈沖進(jin)行(xing)(xing)反吹。這種脈沖反濾筒(tong)(tong)式除塵(chen)器采用(yong)(yong)了(le)耐高溫、疏水(shui)性較強的(de)折褶式濾筒(tong)(tong)作(zuo)為過(guo)濾介質，它可在(zai)全(quan)(quan)濕狀態下進(jin)行(xing)(xing)含塵(chen)氣(qi)體過(guo)濾，該濾筒(tong)(tong)不僅具有體積小，過(guo)濾面積大(da)等特點，且能在(zai)具有 溫度和全(quan)(quan)溫狀態下長期使(shi)用(yong)(yong)。該收塵(chen)設備采用(yong)(yong)定(ding)(ding)阻(zu)或(huo)定(ding)(ding)時形式對濾筒(tong)(tong)進(jin)行(xing)(xing)脈沖清(qing)(qing)灰，保(bao)證了(le)濾筒(tong)(tong)表面清(qing)(qing)潔和 正常運轉。該收塵(chen)設備還(huan)配吹的(de)方法(fa)(fa)是利用(yong)(yong)的(de)控制(zhi)儀設置好控制(zhi)參(can)數給(gei)電磁脈沖閥(fa)信號使(shi)其工作(zuo)的(de)，電磁脈沖閥(fa)接收到信號就(jiu)會瞬(shun)間使(shi)電磁脈沖閥(fa)進(jin)行(xing)(xing)開閉。
一、脈(mo)沖濾(lv)筒(tong)除塵器原理說明(ming)
濾(lv)(lv)筒式除塵器的結構是由(you)進風管、排風管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝置(zhi)、導流(liu)裝置(zhi)、氣流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板、濾(lv)(lv)筒及電(dian)控(kong)裝置(zhi)組成。
濾(lv)(lv)筒在(zai)除(chu)塵(chen)器中的(de)布(bu)置很重要，既可以(yi)(yi)垂直布(bu)置在(zai)箱體花板上(shang)(shang)，也可以(yi)(yi)傾斜布(bu)置在(zai)花板上(shang)(shang)，從清灰效果看，垂直布(bu)置較為合理(li)。花板下部為過濾(lv)(lv)室，上(shang)(shang)部為氣(qi)箱脈(mo)沖室。在(zai)除(chu)塵(chen)器入口(kou)處裝有(you)氣(qi)流分布(bu)板。
含塵氣體中(zhong)即存在溫度又有(you)相當濕度的(de)特定(ding)工況條(tiao)件，經過多(duo)年以來的(de)經驗總(zong)結和探索而專門研制的(de)新型機(ji)立窯尾煙氣專用(yong)除塵設(she)備，它與其(qi)它的(de)除塵器相比(bi)較，不僅具有(you)投(tou)資省、排放濃(nong)度低于排放濃(nong)度標準，而且，能使煙氣中(zhong)SO2、NO2等廢(fei)氣中(zhong)和在收塵的(de)同時(shi)凈化了(le)其(qi)它的(de)有(you)害(hai)氣體。
二、脈(mo)沖濾筒除塵(chen)器系統特點
1、濾(lv)筒采(cai)用進口聚酯纖維作為濾(lv)料，把一層(ceng)亞微(wei)(wei)米級(ji)的超(chao)薄纖維粘附在一般濾(lv)料上，并且(qie)在該粘附層(ceng)上纖維間的排列非常緊(jin)密，極小的篩孔可把大部(bu)分亞微(wei)(wei)米級(ji)的塵粒阻擋在濾(lv)料表面(mian);
2、濾(lv)料折褶(zhe)使(shi)用(yong)，可(ke)增大過濾(lv)面積，并使(shi)除(chu)塵器結構更為緊湊(cou)，體積小;
3、 濾筒高度小(xiao)，安裝方便，使用維修簡單(dan);
4、與同體積除塵器相比，過濾面(mian)積相對較大(da)，過濾風速較小，阻力(li)不大(da);
5、脈(mo)(mo)沖(chong)濾(lv)筒除塵器 清灰采用脈(mo)(mo)沖(chong)噴吹在線清灰方(fang)式。清灰過(guo)程由(you)脈(mo)(mo)沖(chong)控制儀(yi)自動控制，用戶(hu)可根據需(xu)要采用時(shi)間控制方(fang)式進行(xing)清灰。除塵器內設置多個濾(lv)筒以增加其有效過(guo)濾(lv)面積，當某(mou)個(對)濾(lv)筒滿足清灰設定要求時(shi)，即啟動噴吹裝置進行(xing)清灰，其他濾(lv)筒正常工作，這(zhe)樣既達到(dao)了清灰效果(guo)又不影響設備運(yun)行(xing)，使除塵器可連續運(yun)轉(zhuan);
6、 除塵效率高(gao)(一般可達(da)99.6%以上)，操作方便;
三、濾筒式除塵器(qi)維護要求：
1、制定維護管(guan)理(li)值班制度，值班人員要記錄運行情(qing)況。經常(chang)檢查電控(kong)清灰(hui)(hui)裝置運轉是否正常(chang)， 時(shi)調整(zheng)清灰(hui)(hui)時(shi)間，以保證清灰(hui)(hui)效率。
2、定期(qi)檢查(cha)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)系(xi)統運行(xing)是(shi)否(fou)(fou)正常，氣(qi)源壓力是(shi)否(fou)(fou)穩定，是(shi)否(fou)(fou)符合要求（0.3-0.4公(gong)斤）。
3、隨時觀察煙塵的排放濃度，如發現冒灰，應(ying)及時檢(jian)查(cha)濾筒(tong)(tong)破損情況和過(guo)濾室密(mi)封情況，堵塞漏氣孔隙， 新濾筒(tong)(tong)。
4、除塵(chen)器停機前，應(ying)對(dui)濾(lv)筒(tong)清灰一(yi)次， 濾(lv)筒(tong)上的(de)(de)積(ji)灰。采(cai)用垂直式(shi)或斜插式(shi)濾(lv)筒(tong)結構，便于粉塵(chen)吸(xi)附(fu)及清灰；且由于在清灰時濾(lv)料的(de)(de)抖動較(jiao)小(xiao)，使濾(lv)筒(tong)濾(lv)料的(de)(de)壽命大大高于濾(lv)袋，維修費用低(di)。
濾筒用濾料有兩(liang)類：一(yi)類是(shi)合(he)成纖維(wei)濾料，一(yi)類是(shi)紙質(zhi)濾料。
合(he)成纖維非織(zhi)造濾料(liao)。按加工(gong)工(gong)藝可分為(wei)連(lian)續纖維紡(fang)粘(zhan)(zhan)聚酯熱(re)壓及短纖維紡(fang)粘(zhan)(zhan)聚酯熱(re)壓兩類。濾料(liao)表面處理(li)(li)工(gong)況時(shi)，處理(li)(li)后的濾料(liao)其(qi)浸潤角應大于90°，沾水等(deng)級不低(di)(di)于Ⅳ級。濾料(liao) 處理(li)(li)工(gong)況時(shi)，濾料(liao)做 處理(li)(li)。聚酯非織(zhi)造濾料(liao)可承受工(gong)作溫度(du)不低(di)(di)于120℃。對高溫高濕(shi)等(deng)其(qi)他特殊工(gong)況，濾筒(tong)材質結構的選用應滿(man)足應用要求。
紙(zhi)質濾(lv)料可(ke)分為低透氣度和(he)高透氣度兩類(lei)。
另外(wai)還有合成纖維非(fei)織造聚四氟乙烯覆膜(mo)濾料(liao)和紙質聚四氟乙烯覆膜(mo)濾料(liao)。
